Epta Refrigeration
Abbiamo sviluppato un modello di pianificazione multi-sito EMEA dei prodotti finiti per il settore della refrigerazione commerciale
La sfida
Epta Refrigeration aveva la necessità di fornire al team EMEA Planning, responsabile della pianificazione per i 7 plant del gruppo, uno strumento in grado di sviluppare il piano principale di produzione considerando i lead time di trasferimento dei prodotti tra stabilimenti e le diverse tipologie di articoli da gestire (produzioni MTS e articoli a commessa).
Il cliente richiedeva inoltre uno strumento capace di generare il programma produttivo a capacità finita in tempi rapidi, ottimizzando le sequenze produttive in base alle caratteristiche dei diversi contesti, fornendo visibilità sullo sviluppo del piano oltre l’orizzonte congelato e valutando l’impatto dei vincoli, come la disponibilità dei materiali, sulle date di consegna attese al cliente.
Il progetto
Il progetto è nato dall’esigenza di supportare il team EMEA Planning nella gestione dei piani produttivi dei sette plant del gruppo. L’analisi dei processi ha considerato lead time tra plant diversi, diverse tipologie di articoli (produzione a stock e a commessa) e vincoli produttivi specifici.
L’obiettivo era creare uno strumento in grado di sviluppare rapidamente il programma di produzione a capacità finita, ottimizzando le sequenze produttive e garantendo visibilità oltre l’orizzonte congelato. Il sistema doveva inoltre permettere di valutare l’impatto dei vincoli materiali sulle date di consegna, assicurando decisioni rapide e affidabili in tutto il network EMEA.
I risultati
L’adozione del modello ha ridotto sensibilmente i tempi di sviluppo del programma produttivo: una datazione aggiornata degli ordini di vendita è oggi disponibile in circa cinque minuti, rispetto alle due giornate/uomo necessarie in precedenza.
Le date di consegna calcolate all’atto della creazione dell’ordine rimangono stabili per il 97% del portafoglio, aumentando l’affidabilità verso il cliente. Contestualmente, il progetto ha evidenziato nuove opportunità di miglioramento, come la pianificazione di prodotti ETO e l’estensione delle logiche MTS a nuovi plant.
La digitalizzazione dei tempi di trasporto tra i plant ha consentito di definire con precisione le date cardine dei flussi fino alla spedizione, trasformando la gestione della produzione e del network logistico EMEA.
Sistema di pianificazione multi-sito per Epta Refrigeration
Un progetto di digitalizzazione dei processi produttivi per il settore refrigerazione
Il sistema è stato progettato per ottimizzare la pianificazione industriale, sincronizzando produzione, domanda e approvvigionamenti tra i plant EMEA. Il modello a capacità finita tiene conto dei vincoli reali di fabbrica, permettendo decisioni tempestive e basate su dati aggiornati.
Un sistema di pianificazione per il controllo multi-plant
Il modello ha trasformato il modo in cui viene gestita la pianificazione multi-sito.
Oggi il team EMEA Planning può sviluppare piani produttivi affidabili considerando lead time tra plant, diverse tipologie di articoli e vincoli materiali, ottimizzare le sequenze produttive e simulare in tempo reale le date di evasione ordini.
Il sistema consente inoltre di verificare disponibilità di materiali e attrezzature, supportando decisioni rapide e riducendo le criticità operative.
La componente di User Experience
La soluzione è stata progettata per supportare il pianificatore nelle decisioni quotidiane attraverso:
- monitoraggio costante delle criticità
- visibilità sui sovraccarichi di capacità
- visione chiara del piano operativo
- aggiornamento continuo dei dati di produzione
Il sistema garantisce dati aggiornati in tempo reale, permettendo di prendere decisioni tempestive e coerenti con la realtà operativa dei plant.
User feedback
“Compass FCP ha permesso diversi cambiamenti nel network logistico e produttivo EMEA. Fattore abilitante a questo, è stata la digitalizzazione dei tempi di trasporto che ha permesso di definire le date cardine del flusso fino alla spedizione.”
Manuela Fiore – Project Manager e Michele Pierobon – Group Planning Process Owner
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